西煤机公司自主研制的MG1000/2900-GWD高可靠性快速采煤机在陕煤集团小保当矿业公司煤矿井下正以12-17米/分钟的速度高速牵引，1050mm大截深滚筒如“钢铁巨齿”般精准截割5.5米厚煤层。这台被誉为“煤海重器”的装备，在全国首个厚煤层400米智能化开采工作面实现了98.5%的智能化开机率，最高日产达7.85万吨，创下陕煤集团同等采高条件下的生产纪录。

“我们的研发团队解决了高负载条件下的快速牵引问题，攻克了大功率摇臂的润滑冷却难题，并创新性地引入3D线束设计技术。”项目组技术负责人介绍道，“更重要的是，通过融合矿鸿系统，采煤机可通过软总线实时获取运行数据，真正实现了‘感知-决策-执行’的闭环控制。”这种智能柔性生产模式，使工作面产能具备2000万吨柔性生产能力，可灵活调节，符合国家煤炭产能储备的战略需求。

应用典范——从实验室到矿山的生动实践

在陕煤集团小保当柔性产能采煤工作面，这台高可靠性快速采煤机已稳定运行一年有余，其可靠性和易维护性，为煤矿带来了显著的经济效益。“每天两个生产班、一个检修班，日平均进刀量18刀，最高达25刀！”综采队负责人难掩兴奋，“相比传统设备，这台采煤机的割煤速度提升了30%以上，多个技术指标超过进口装备水平”。通过智能控制系统，采煤机可根据煤层变化自动调整截割参数，真正实现了智能化开采迈上新台阶。

战略价值——重塑行业格局的中国方案

该项目与国家发展改革委、能源局提出的柔性产能生产体系高度契合，是煤炭行业应对供需波动的“战略储备”。西煤机公司副总经理、总工程师赵友军说，这台设备的问世，“其核心意义不仅在于技术突破，更在于探索出一条可复制、可推广的智能化柔性技术路径”。据测算，该系统可使工作面产能提升50%-100%，多回收煤炭160万吨，节约安撤费用超1.2亿元。西煤机公司党委书记、董事长车万里表示：“我们始终坚持‘持续创新 保持领先’的战略定力，锚定煤矿装备制造高端化、智能化、绿色化发展方向，深化产学研用协同创新，致力于打造煤机装备原创技术策源地，为国家能源安全贡献更多‘西煤机智慧’”。目前，MG1000/2900-GWD采煤机的成功应用获得了市场认可，将有力推动陕蒙地区煤矿装备升级，推动我国煤机从“进口替代”迈向“全球引领”。

未来已来——智能柔性的无限可能

站在煤炭工业智能化转型的十字路口，西煤机公司的创新实践为行业发展注入了新动能。针对400米超长工作面厚煤层高效开采及矿鸿系统融合智能运维体系，这些技术突破不仅解决了当前煤炭生产的痛点，更勾勒出一幅“智能柔性、绿色高效”的产业蓝图。这是中国煤机装备从“制造”到“智造”的精彩蝶变，为全球煤炭行业高质量发展提供了中国样板。

随着国家能源安全战略的深入推进，西煤机公司的“煤海重器”正以“智能柔性”为翼，在千米井下书写着新时代的产业传奇。这场始于技术创新的变革，终将助力中国煤炭工业迈向更高质量、更具韧性的未来。(南惠莹)