为切实提升职工应对氨气泄漏突发环境事故的处置能力，守住职工生命安全与生产稳定底线，西煤机热加工分公司组织全体职工在氨气站旁，开展了一场以实战化方式检验应急预案的氨气泄漏应急演练。本次演练模拟西煤机热加工分公司气站氨气间法兰螺栓松动引发“泄漏”险情，巡查职工吸入氨气后突发“中毒晕倒”，现场监护人员第一时间上报班组长，班组长迅速联动车间经理，分公司经理当即宣布启动应急预案，各应急小组迅速响应并赶赴现场开展救援。演练开始前，各小组迅速响应、高效联动，警戒组第一时间划定警戒区域，严防无关人员误入危险区；维修组规范穿戴防护装备，快速切断气站电源，阻断风险扩散；抢险组身着正压式呼吸器与防化服，将模拟“伤员”撤离至安全区域，同步高效处置泄漏点；医疗组立即对“伤员”开展洗眼等紧急救护；现场环境处理组及时开启喷淋阀门，对空气中的氨气进行稀释净化。整个演练过程紧张有序，各环节衔接顺畅，充分检验了热加工分公司应急预案的科学性与可操作性，更展现出应急团队过硬的快速反应能力和高效协同作战水平。此次演练模拟氨气泄漏真实情况进行现场操作，具有较强的针对性，通过“以练筑防”进一步提升了职工对突发事件应急处置能力和抢险救援技能。接下来，西煤机热加工分公司将以此次演练为契机，定期梳理应急预案漏洞，常态化开展各类应急演练，全力保障生产经营工作安全、平稳推进。（田林）

为进一步提升热处理工艺水平，强化一线操作人员专业技能，保障产品质量稳定提升，近日，热加工分公司组织开展“渗碳常见问题及操作技巧”专题培训，热加工分公司生产操作人员及相关技术人员参加培训。本期培训重点剖析了渗碳过程中的常见问题，包括渗碳层尚浅，出现大块状或网状碳化物、表面脱碳、渗碳层深度不足、渗层深度不均匀等现象。针对生产实践中反复出现的疑点和难点，王航结合多年工作经验，深入浅出地讲解了如何结合具体工艺参数和设备状况进行综合分析，通过调整渗碳温度、时间、碳势及巡检设备运行等途径解决各类痛点、难点，同时分享了有效的操作技巧及预防措施。此次培训主题突出、内容充实、针对性强，有效解决了生产一线职工在实际操作过程中的诸多困惑，参训人员一致表示，不仅提升了渗碳理论水平，也增强了实际操作能力。未来，分公司将持续开展此类贴合生产实际的培训交流活动，不断促进工艺优化和操作标准化，为全面提升产品质量提供更坚实的技术保障。（马璇）

“西煤机质量管理九条‘铁律’是什么？”“西煤机生产过程严格践行‘三不原则’，包含什么内容？”一道道紧密联系工作实际的竞赛题目，在西煤机电气分公司开展的2025年“质量月”答题活动中开赛了，电气分公司全体职工参加了活动。此次赛事按照工作小组分队进行，按照得分依次排名。答题活动中，第一轮必答题，选手们沉着应对，充分展现了扎实的知识功底；第二轮抢答题，有的团队凭借毫秒级的反应速度率先按下按钮，团队间的高效配合默契十足，也有团队太过紧张出现抢答失误，遗憾失去答题资格，队友也在一旁加油鼓励，在大家精准的抢答和回答中，制度文件不再是枯燥的条文，而成为了奋力“争夺”的知识宝藏。大家纷纷表示，这是一场寓教于乐的活动，不仅是一场知识比拼，更是一次学习交流的契机，用趣味问答的方式，让“筑牢质量根基 驱动创新发展”质量月主题扎根在员工心中，营造了人人讲质量、人人重视质量的浓厚氛围。下一步，西煤机电气分公司将以此活动为起点，鼓励职工在学习与实践中不断提升自我，把职工的热情活力与专业水平转化为推进分公司质量管理工作的强劲动力。（衡思宇）

为进一步加强库房管理，充分利用存储空间，近日，物流中心全面开展“空间焕新”改造行动，库房空间优化已见成效。此次改造重新规划库房布局，通过定制化货架系统所有拉杠分层上架，运用专业吊具实现拉杠科学归位，打造了井然有序的存储空间。改造后，该区域物资分类清晰、存取便捷，优化库房布局与物资存取路径，通过可视化管理确保了先进先出周转，为物资流转铺设“高速通道”。通过改造行动，提升了库房空间利用率，压缩潜在管理成本，为后续流转效率提升奠定坚实基础。同时，消除了堆叠存放的安全隐患，强化了员工的安全意识。未来，物流中心将进一步深入落实“强基固本提升年”工作安排，通过引入先进管理系统，实现货物跟踪实时化与物流预测精准化，推动空间价值最大化与流程运转高效化，不断提升库房精细化管理水平和服务力，为推动公司年度各项任务指标完成添砖加瓦。（权玺文）

为贯彻落实安全生产月“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”的主题要求，提升员工应对有限空间突发事故的应急处置能力，近日，热加工分公司组织开展了有限空间事故应急救援演练，热加工分公司全体员工参加演练。演练开始前，工作人员讲解了有限空间作业的危险因素、防护装备使用、应急救援流程等内容，强调了盲目施救的严重后果，要求大家时刻牢记“先通风、再检测、后作业”的原则。此次演练模拟一名作业人员在进入缓冷罐进行检修作业时，因氧气浓度低，突然呼吸困难。现场监护人员发现异常后立即向上报告，启动有限空间事故应急预案。各应急救援小组迅速集结到位，抢险救援组穿戴好正压式空气呼吸器、安全带等专业防护装备，小心翼翼地进入有限空间，利用提升机将伤员吊出转移至通风良好的安全区域；医疗救护组随即对伤员进行紧急救治，并联系外部医疗机构前来支援；警戒疏散组在现场周围设置警戒线，疏散周边无关人员，维持现场秩序，确保救援通道畅通。整个救援过程紧张有序、分工明确，各小组密切配合，严格按照应急预案流程规范操作，顺利完成了救援任务。 通过此次应急救援演练，增强了员工的安全防范意识和自我保护能力，有效检验有限空间作业事故的应急处置流程，提升了应急救援队伍的实战能力，为企业安全生产持续稳定发展奠定了坚实基础。（田林）

为提高服务人员的专业能力和服务质量，5月6日，客户服务中心组织开展采煤机设计原理和故障判断培训。客户服务中心30余人参加。培训采用线上＋线下模式，邀请产品设计研究院高级工程师进行授课，采用案例分析和图片演示方式，讲解了采煤机工作原理、技术特点及产品配套等知识，分析了采煤机在实际工作中的应用场景和操作流程。随后，参培人员深入交流探讨采煤机在使用过程中遇到故障的判断方法及维修技巧等内容。大家纷纷表示，本次培训内容贴合实际，具有很强的实用性和可操作性，对更好的开展服务工作具有重要的指导意义。通过此次培训，增强了参培人员的服务保障意识，提升了客户服务响应速度和解决问题效率。客户服务中心将聚焦用户需求，持续开展形式多样的培训，加强用户服务管理，优化服务标准，打造专业化的服务队伍，满足客户个性化需求，提高客户满意度，塑造品牌形象。（孙晓明）

3月11日，电气分公司举办“技能比武齐奋进 质量提升共攀登”电缆剥切技能大赛。比赛特邀研发、工艺、质量、客户服务中心等部门参与，通过技能比拼、工艺研讨、质量检验等环节，深入贯彻公司“强基固本提升年”建设要求，推动质量文化与技能提升深度融合，全面激发职工精益求精的工匠精神。比赛现场，九名参赛员工抽签分为三组，既有刚入职一年的新锐，也有扎根岗位15年的老师傅。每名参赛选手需在限定的30分钟内用薄如蝉翼的电工刀精准剥除外保护层、精细到毫米的切割内保护层、填充层、耐心地用取线针透过绝缘层将屏蔽层阻燃线挑出，并完成地线编织、地线胶带缠绕、毛刺处理等十余项工序。看似简单的操作背后，是他们埋头苦干的奋斗，是争分夺秒的努力，是对工艺标准、手眼协调和心理素质的极致考验。“电缆剥切就像做外科手术，多一毫米可能影响导电性能，少一毫米可能降低绝缘效果。”杨吉刚边操作边解释。比赛现场，有的选手因紧张手指微颤，仍屏息凝神调整工具角度；有的老员工为照顾同组伙伴刻意放慢节奏，轻声鼓励：“别急，稳中求准才是关键。”当最后一股屏蔽线被编织成整齐的“发辫”，缠绕上地线胶带后，选手们举手示意完成。由研发、工艺、质量、客户服务中心等部门组成的特邀评委组，手持卷尺、卡尺等工具，对参赛作品展开“显微镜式”检验。电缆相线长度误差是否控制在±0.5厘米内、绝缘层有无肉眼不可见的细微划痕、接地线编织密度是否符合工艺……就连操作台面的清洁度也被纳入评分体系。“质量提升无小事，从手法到态度，每个细节都是产品的生命线。”评委如是说。 经过两小时激烈角逐，电工三组杜浩以“零瑕疵”表现摘得桂冠。这位入行8年的技术骨干凭借出色的肌肉记忆，在剥离精度与地线编织工艺上斩获满分。他感慨道：“比赛比的不是速度，而是对工艺标准的敬畏之心。比赛让我得到新思维，地线编织角度由里往外优化后，接地效率可提升3%。”工龄仅一年的新员工黄泊桥虽未获奖，却收获颇丰：“老师傅们‘稳准快’的专注让我明白，工匠精神就是永无止境的自我较劲。” 本次比赛不仅是技能的展示，更是质量文化的生动实践。电气分公司以赛促学、以赛促改，营造“比、学、赶、帮、超”的良好氛围，持续提升职工的实操能力和技能水平，让职工成为质量提升的践行者和传播者。（衡思宇）

为进一步增强职工突发事件应急管理能力，11月27日，金结分公司组织开展了2024年意外触电应急演练活动。金结分公司全体职工、设备安全环保部相关人员等参加。活动开始前，主持人讲解了意外触电应急演练的各个流程环节，要求职工认真观摩，学习并掌握意外触电应急处理方法。应急演练在清砂班组展开，模拟使用手持电动工具过程中发生意外触电情景。事故发生后启动应急预案，立即切断电源开关，应急救援小组迅速响应，对伤者进行心肺复苏等持续急救，并紧急送医。每一个环节紧密衔接，展现了全流程的应急处理能力和团队协作能力，同时检验了金结分公司应急体系的有效性及完整性。通过本次演练，检验并优化了应急响应流程，增强了职工预防触电事故的安全意识，加强了突发事件应急管理能力。大家纷纷表示，要将学到的知识技能牢记在心，严格遵守电气安全操作规程，杜绝触电事故的发生，在日常工作和生活中时刻保持安全意识，成为安全防线上的坚强力量，携手营造一个安全稳健的工作环境。（吕丹）

物流中心持续强化“从严管理出效益，精细化管理出最大效益”的经营理念，着力提升精细管理内动力，库房管理水平和服务质量取得明显提升。零件库房：严谨细致，守护质量防线零件库房在物资出入库、防锈蚀、防磕碰上持续用力，提升了物资管理质量，确保物资高标准存放。严格质量检视。在物资入库前，发现问题产品立即向质量管理部反馈解决，杜绝带有锈蚀磕碰、毛刺铁屑等问题的产品入库；针对物资锈蚀问题，及时进行除锈作业，并定期为库存物资添加油性防锈剂。杜绝物资磕碰。采取一系列措施防止库存物资出现磕碰问题，小件物资分类后在货架上平稳摆放；大件物资保持间距摆放防挤压，精加工面置于托盘或平台严禁落地；齿轮件用托架竖直摆放，在托架与齿轮接触面加装胶条防磕碰。成品库房：精益求精，提供优质服务成品库房在产品包装、监箱、发运上持续发力，持续提升发货管理水平，为用户提供优质服务。优化装箱监箱流程。通过添加防锈油、使用气泡膜珍珠棉等方式封装待运产品，包装牢固耐震防撞击，确保物资运输安全；构建专人监箱拍照跟踪流程，装箱单由专人签字确认，实现了装箱的准确性与可追溯性。确保发货及时精准。每日发货与监箱情况第一时间向业务部门进行反馈，为业务部门提供数据支撑。在发运环节，确认待运物资所有手续完备并符合发货标准后及时发货，不断提升发货的及时性和准确性。未来，物流中心将围绕“持续创新，做优存量，做强增量，提升效益”的工作主线，按照“精细化、规范化、标准化、高质量”的原则，不断优化仓储管理，提升零件管理、产品包装和物流运输服务质量，为公司高质量发展贡献力量。（权玺文李思远）

为提升服务质量和专业技能，10月15日客户服务中心组织开展掘进机知识培训。客户服务中心、电气分公司、产品设计研究院电气研究所相关人员参加培训。培训采用线上＋线下模式，出差人员通过视频参与学习。培训邀请电气研究所高级工程师授课。老师详细讲解了掘进机工作原理、性能特点及日常维护保养等知识，通过案例分析、现场演示等方式，让大家直观感受到掘进机在实际工作中的应用场景和操作流程。随后，大家深入交流探讨了掘进机在使用过程中遇到的问题故障、解决方法及维护技巧。参培人员纷纷表示，老师的授课深入浅出，让我们深入了解了掘进机的结构及工作原理等知识，提高了专业素养。通过本次培训，参培人员熟练掌握了掘进机相关知识和操作技能，能够更好的为客户提供掘进机技术支持和售后服务，有利于提高工作效率，进一步提升客户满意度，打造优良口碑，塑造品牌形象。客户服务中心将进一步加大培训力度，增加培训频次，改进培训考核方式，切实把培训效果转化为服务技能提升，践行“以客户为中心 为客户创造价值”理念，为公司产品服务品质提升贡献力量。（孙国启 李思远）