近日，2025年陕西省企业“三新三小”创新竞赛结果正式揭晓，西煤机公司八项极具实用性与创新性的职工创新成果获奖。一种加工国产化替代导向滑靴坡口的通用加工方法、一种用于浅止口加工精度提升装置设计与应用等8项成果均来自生产一线，是职工立足实际需求、历经反复实践打磨而成的智慧结晶。此次获奖的创新成果不仅在技术上实现突破，更在降本增效、绿色发展等方面取得了显著成效，充分体现了“小创新解决大问题”的竞赛宗旨。多年来，公司坚持科技创新，持续完善创新激励机制，搭建创新平台，鼓励员工立足岗位开展技术革新与发明创造。通过技术革新实用性、技术革新激励、技术改进和降本增效等方式，设立科技成果激励制度等举措，营造“人人愿创新、人人能创新”的良好氛围。公司将以此次获奖为契机，进一步加大创新投入，深化产学研用合作，聚焦行业技术难题和发展需求，推动创新成果落地见效。据悉，陕西省企业“三新三小”创新竞赛以“新技术、新产品、新工艺，小发明、小创造、小革新”为核心评审标准，旨在挖掘企业一线的创新潜力，激发技术人员的创造活力，推动创新成果转化应用。此次竞赛吸引了全省各地市、各行业的数百家企业参赛，申报项目涵盖智能制造、绿色环保、能源化工、信息技术等多个领域。（何远）

为进一步加强库房管理，充分利用存储空间，近日，物流中心全面开展“空间焕新”改造行动，库房空间优化已见成效。此次改造重新规划库房布局，通过定制化货架系统所有拉杠分层上架，运用专业吊具实现拉杠科学归位，打造了井然有序的存储空间。改造后，该区域物资分类清晰、存取便捷，优化库房布局与物资存取路径，通过可视化管理确保了先进先出周转，为物资流转铺设“高速通道”。通过改造行动，提升了库房空间利用率，压缩潜在管理成本，为后续流转效率提升奠定坚实基础。同时，消除了堆叠存放的安全隐患，强化了员工的安全意识。未来，物流中心将进一步深入落实“强基固本提升年”工作安排，通过引入先进管理系统，实现货物跟踪实时化与物流预测精准化，推动空间价值最大化与流程运转高效化，不断提升库房精细化管理水平和服务力，为推动公司年度各项任务指标完成添砖加瓦。（权玺文）

7月29日，陕煤首台（套）竖井用掘装一体机在西煤机公司总装配车间成功下线。陕煤集团副总经理宋召军参加并讲话。他表示，建设集团与西煤机公司持续贯彻落实陕煤集团“协同增效年”部署，成功研制了首台（套）竖井用掘装一体机，这是高端智能化采掘装备产业领域的重大创新成果。该装备有效破解钻爆法安全隐患多、工期长、劳动强度大等问题，对推动高端煤机技术进步、填补国内煤矿竖井非爆法施工技术空白发挥关键作用。双方要进一步深化协同，加速成果应用，为陕煤集团当好省属企业高质量发展排头兵、争做西部示范贡献更大力量。此次下线的竖井用掘装一体机，首创“吊盘主控+主机执行”分布式控制架构，攻克了小直径竖井施工的行业难题，实现机械法快速开挖与装岩一体化，彻底颠覆传统钻爆施工模式，显著提升施工效率与本质安全水平。这一突破标志着陕煤集团在矿山建设装备制造领域迈出关键一步，对提升我国矿山工程装备现代化水平、保障国家能源资源安全具有重要的战略意义。在现场，与会人员听取了首台（套）竖井用掘装一体机的技术讲解，观摩了产品功能演示和试采。陕煤集团、西安科技大学、中煤西安设计公司、陕煤股份、陕煤建设集团、重装集团、陕建机股份相关负责人、专家及新闻媒体记者共150余人参加。（李思远 佀恒钰 刘晓宁梁超 孙梓晨 梁鹏）

今年以来，西煤机公司以“强基固本提升年”建设为契机，紧扣“强基、创新、增收、提效”工作主线，精管理、挖潜能、强保障，在订单交付、降本增效、现场管理三大维度协同发力，实现产能效率与经营质量双提升。精准施策，跑出生产“加速度”面对“高品质、短周期、快节奏”的市场需求特点，西煤机公司坚持“以客户为中心，为客户创造价值”理念，充分发挥生产技术部生产协调指挥作用，通过优化生产组织模式、强化跨部门协同，推动生产效率持续提升。在产销协同方面，与营销部门建立动态对接机制，实时掌握订单信息，精准预判市场趋势，灵活调整生产策略，确保快速响应客户需求。在技术保障方面，通过专项对接机制确保技术资料及时到位，为高效生产提供有力支撑。通过精准排产、优化工艺流程及提前组织毛料投产等举措，生产效率显著提升。上半年实现多台采煤机、掘锚机在1个月内高效完成生产并交付客户，同时高质量完成新产品竖井用掘装一体机样机生产、煤安认证产品及无机盐矿开采机、采煤机等出口设备生产任务。在配件保供方面，快速调整生产重心，完成配件产值1.99亿元，同比增长18.5%，有力有效保障了后市场服务。精益管理，激活效益“新动能”西煤机公司深入践行"四种经营理念"，找准突破口和切入点，深挖内潜，向管理要效益。生产技术部严格执行"一月一小盘，三月一大盘"工作机制，精准把控库存和在产情况，确保生产组织在合理的库存和在制品数量下，实现持续、滚动式的高效运转。加强物资采购管理，坚持“比质、比价、货比三家”原则，采购质优价适物资；及时掌握物资市场价格，掌握价格变动趋势，加大采购价格谈判力度，有效降低采购成本。强化外委组织管理，以“精细化、规范化、低成本、高质量”为原则，加强生产外协厂家质量管理，严控外委数量，重点培育战略合作单位，淘汰不合格厂家。各生产分公司根据年度生产辅料消耗分解指标，严格执行辅料消耗管控，重点针对刀具、焊丝、油脂等关键辅料开展班组核算，确保辅料消耗同比下降10%以上。上半年，生产技术部通过外协价格优化、精准外委组织等方式为公司创效金额80余万元；联合技术部门成立专项工作组，坚持“边盘边用、能用则用、能用快用”原则，对长期积压物资进行全面梳理和盘活利用，通过改制代用、内部调剂等方式，上半年累计实现闲置资产盘活230余万元，矿返件退库盘活680余万元。固本强基，打造规范“新标杆”为全面提升生产现场管理水平，增强全员安全、质量、标准意识，西煤机公司制定《现场管理考核评价办法》，通过制度规范、动态监督和专项优化，推动现场管理向精细化、标准化迈进。充分发挥生产技术部统筹职能，通过每月两次定期检查与不定期抽查相结合的方式，严格对标6S管理标准，逐项评分并督促整改，确保考核结果与月度绩效挂钩，形成管理闭环。各生产单位积极响应，电气分公司强化基础管理，建立物料“需要”与“不需要”判别标准，严抓定置定位管理，实现工具、设备标识规范化，库房物料分类清晰、动态可控；金属结构分公司聚焦流程优化，通过看板管理实时监控生产进度，并设立料头分类回收区，推动废料资源化利用，有效降低库存浪费；总装配分公司升级“班组安全评估”机制，通过“周自查、月考评、季对标”动态考核，将安全操作、隐患整改等核心指标与绩效联动，激发班组自主管理活力。据统计，上半年各车间累计完成现场优化项目12项，隐患整改率达100%，设备故障率同比下降7.6%。（南惠莹 邓渊）

为推动质量管理与信息化技术深度融合，近日，西煤机公司组织开展质量管理系统专题培训，相关部门业务人员参加了培训。本次培训由质量管理系统项目组资深顾问团队主讲，采用“理论讲解+实操演练+案例研讨”三位一体教学模式。培训内容聚焦系统核心功能模块，涵盖常规操作、不合格品审理、质量目标管控、质量改进、质量审核等业务场景。培训以实际工作为案例，围绕各模块典型任务，详细演示了具体操作流程和注意事项。现场答疑了前期运行过程中存在的问题，并收集了系统的改进建议。参培员工通过现场模拟操作，完成从“理论认知”到“实战应用”的转化。本次培训是推进西煤机公司质量管理数字化转型的关键一步，提升了全员质量管理数字化应用能力。质量管理系统投入使用，提速质量数据的录入和查询，显著提升了质量数据的精确度和可靠性，提高相关业务工作效率，缩短质量全流程运转周期，全面提升西煤机公司质量管理效能。（刘云）

7月22日，西煤机公司召开2025年上半年经济运行分析会，总结上半年经济运行总体情况，安排部署下半年重点工作，激励全体干部职工进一步坚定信心、实干笃行，推动全年各项目标任务顺利完成。 西煤机公司党委书记、董事长车万里出席会议并讲话。他指出，今年以来，公司全面贯彻上级决策部署，各项工作稳步推进，在市场营销、产品应用、科技创新、提质增效、品质提升、安全环保和党的建设等方面取得了显著成效，呈现出“质效提升、亮点突出”的平稳态势。车万里剖析了当前问题与形势与挑战，就做好下半年重点工作，他要求聚焦目标，精准施策，具体从八个方面持续发力：一是市场开发持续发力，牢固树立“一切围着市场转”的理念，深挖用户需求，迅速调整服务策略，强化售后服务，全力拓市场、找订单。二是货款回收持续发力，落实应收账款对账机制，加强应收账款动态分析，确保货款回收取得实效。三是科技创新持续发力，加大协同创新力度，推进重点项目研发落地，加强核心技术攻关，提升成果转化效率。四是生产供给持续发力，持续优化生产组织，抓好全流程、各环节提质增效，提高协同效率，做好柔性生产管理。五是质量提升持续发力，严格落实质量“十二条硬措施”，加快推进质量管理系统（QMS）建设，实现全周期质量管理。六是管理提升持续发力，将“四种经营理念”贯穿生产经营全过程，多层次多渠道挖潜增效，重点推进矿返件及关键部件盘活再利用工作。七是安全环保持续发力，健全完善安全管理体系，推进隐患排查治理，严防三违发生，落实全员安全责任。八是党建引领持续发力，强化思想政治引领，强化干部队伍建设，夯实清廉国企建设根基。车万里强调，全体干部职工要强化和提高执行力，落实好上级和公司各项决策部署，自觉把个人利益、局部利益统一到公司的整体利益中，保持战略定力，聚焦货款回收、配件转化结算、资产盘活三项重点工作，以攻坚克难的勇气和担当，向着打造具有国际竞争力的高端煤机装备领军企业不懈奋斗。公司党委副书记、董事、总经理张鹏就贯彻落实好本次会议精神要求，一是深刻领会会议精神，统一思想和行动，明确下半年主攻方向，全力以赴完成年度目标任务。二是锚定目标，紧紧围绕高质量发展主线，以深化改革为突破，以提质增效为核心，加快内源性创新，奋力实现全年目标。三是找准短板弱项，精准施策，切实抓好八个持续发力重点工作的落实，推动各项工作协同高效、落地见效。会上，西煤机公司党委副书记、工会主席刘冰传达了重装集团2025年半年工作会、2024年度经营业绩考核通报会会议精神；财务总监、总法律顾问夏旭东作2025年上半年经济运行分析报告。营销总公司、企业管理与法律事务部、财务资产部、生产技术部分别作交流发言。本次会议以现场+视频方式召开，西煤机公司领导班子成员，总经理助理，中层管理人员、高级主管参加会议。（和鹏睿 张旭东 李思远 佀恒钰）

一、案例背景西煤机公司拥有加工中心、车铣复合式加工中心、齿轮加工等多台高精度数控加工设备，广泛应用数控刀具。数控刀具磨损、损坏直接影响零部件加工精度，严重时导致设备故障，造成严重损坏、返工和零件报废。随着生产量的不断增长，西煤机公司面临数控刀具的高消耗问题。数控刀具因刃口磨损、刀体损伤等问题报废后，需要采购新刀具确保生产，部分进口数控刀具采购周期长、价格高，增加生产成本，制约生产进度；大量废旧刀具闲置堆积，造成资源浪费。二、具体措施西煤机公司以“四种经营理念”为指引，积极践行用“紧日子”过“好日子”理念，聚焦数控刀具再制造技术应用，通过技术创新与精细管理，延长刀具使用寿命，降低刀具使用成本，实现废旧资源高效盘活。精准施策，破解刀具再制造难题。西煤机公司将“数控刀具再制造技术研究与应用” 列为年度项目，工艺研究所联合机加工车间组建专项团队，吸纳多名骨干力量，明确“性能不低于新品、成本控制在50%以内”的攻坚目标。团队全面梳理回收检测刀具，评估数控刀具的尺寸精度、损伤程度等主要指标，分析总结数控刀具主要故障点和问题规律，针对性研究修复工艺方案。采用“研磨+焊接+热处理”组合工艺手段，完成刃口修复、刀体结构修复、材料性能提升，实现数控刀具修复再利用。精细管理，盘活废旧刀具资源。团队坚持“分类施策、应修尽修”，将精细管理贯穿数控刀具全生命周期。分类统计精镗刀、三面刃铣刀、玉米铣刀等20余类废旧刀具，建立故障类型台账，制定针对性再制造方案，并进行工艺验证；针对精镗刀等高精度刀具，制定“拆卸——清理——维修——组装——调配”标准化流程，确保修复质量。三、实施效果数控刀具再制造技术应用以来，实现了成本、效能、资源的多维提升，将“紧日子”的精打细算转化为企业经营的提质增效。生产成本降低。通过两批次再制造与改造，累计修复数控刀具8类300余把。再制造刀具成本仅为新品30%～40%，通过修旧利废，大幅降低直接采购成本支出，共节约成本160余万元。性能全面达标。数控刀具修复再利用后性能恢复达到100%，耐用度达到原刀具的100%，改造再利用后性能达到100%，完全满足高精度加工需求，确保零部件加工质量，避免因刀具问题出现返工或报废情况。资源高效利用。变废为宝实现资源循环，减少废旧刀具闲置堆积，推动车间精益生产水平提升。延长刀具使用寿命，缩短刀具更换等待周期，提高生产效率，保障生产连续性。四、经验启示该案例为企业践行“四种经营理念”提供了实践经验：理念先行是根基。通过数控刀具再制造应用，将原本一次性消耗的高成本项目转变为可重复利用的资源。这是用“紧日子”过“好日子”理念融入生产经营的生动实践，实现从“被动降本”到“主动创效”的质变。精细管理是抓手。从刀具分类统计到修复流程标准化，以“需求导向、实用为先”的思路解决实际问题，既保障了数控刀具再制造质量，又避免了无效投入，让“省钱”与“提质”同步实现。持续创新是动力。公司启动刀具耐用度研究，计划通过优化切削参数、改进涂层工艺进一步提升刀具耐用度；深入研究失效模式，优化加工参数，延长刀具初始寿命，制定科学的刀具报废和再制造评估标准，让创新成果持续赋能生产。当创新思维融入生产现场，再制造刀具上的每一道修复痕迹、成本核算表上的每一组对比数据，已成为降本增效的 “成绩单”；技术方案里的每一项工艺改进，暗藏着对资源高效利用的深刻考量。西煤机公司将在 “四种经营理念” 的有力指引下，深挖潜力、持续突破，蹚出一条盘活废旧资源、实现精益生产的增效之路。（李思远 王思聪）

7月17日，伴随着一声响亮的哨声，最后一个吊桶完美落入指定位置，西煤机公司举办的2025年天车工技能大赛落下帷幕。来自各生产车间天车工共计40余人参加比赛。本次比赛分为理论选拔考试与实操竞赛两个环节。理论考试重点考查天车工对于理论基础知识的掌握程度。试卷内容包含天车基本机械参数、性能特性、维护保养规范及安全操作常识等核心知识点，聚焦日常工作中的应知应会内容与关键注意事项。经过考核，10名选手脱颖而出，成功晋级实操竞赛阶段。实操竞赛环节设置绕杆、穿越障碍物、定点放置三个核心项目。比赛现场，选手吊起水桶完成系列操作，首先绕“S”弯穿越障碍杆，吊运过程中需精准调整方向，严防吊桶触碰障碍杆；紧接着进入“穿针”环节——从仅20厘米宽的空隙中穿过，且水桶不得触碰高0.8米的障碍架，高空操作对选手的眼力、手感与心理素质都是极大考验。完成首轮“穿针”后，随即进入定点放置环节，选手将水桶平稳准确地放入比桶半径仅大5厘米的齿轮圈内。稍作调整后，选手再次吊起水桶挑战难度更高的第二轮“穿针”，该障碍物呈45度倾斜放置，高度0.6米，“针”孔仅18厘米，是全赛程最难的环节。穿过最后一个“针”后，选手沿指定路线绕“S”弯返回起点，将水桶平稳落下完成比赛。经过环环闯关、激烈比拼，最终热加工分公司汤玲获得一等奖，机加一分公司付佳英、总装配分公司关亚获得二等奖，机加一分公司姚娟、总装配分公司张妮、张裕舒获得三等奖。比赛结束后，选手们在现场交流，切磋经验。大家纷纷表示，此次天车工技能比赛激发了学习理论知识、钻研业务技能的热情，通过以赛促学，以赛促练、以学促用，围绕自身找差距、补短板，强化安全操作规范意识，提升技能操作水平。此次比赛是西煤机公司年度劳动竞赛部署的一项内容。西煤机公司将以此次技能比武为契机，将岗位练兵、技能比武与对标找差、降本增效等工作有机融合，持续推动技能人才培养和职工队伍素质提升，为企业高质量发展筑牢根基。（貟格娥佀恒钰 孙梓晨）

近日，中国煤炭政研会在西安举办煤炭行业党性教育专题学习会。7月17日上午，中国煤炭政研会会长何树国与学员代表一行到西煤机公司参观交流。西煤机公司党委副书记、工会主席刘冰及相关部门负责人陪同。学员代表一行深入西煤机公司厂史、科技馆、总装配车间、电气车间、机加工车间及采掘装备智能远程诊断及服务中心等地，实地参观了高端智能化采掘装备全流程生产线，详细了解了产品质量、工艺流程、现场管理及班组建设等情况。刘冰对学员代表一行的到来表示欢迎，感谢中国煤炭政研会长期以来对西煤机公司的关心和支持，并介绍了企业发展概况、产业布局、科技创新、市场开拓、人才队伍及职工思想政治研究工作开展等情况。在参观交流过程中，大家对西煤机公司多年来为行业发展所做的努力及取得的成绩表示高度赞赏。未来，西煤机公司将在中国煤炭政研会的支持和关注下，持续深化拓展企业职工思想政治研究工作，形成“思想凝聚人心、文化驱动发展”的良性循环，打造高素质的人才队伍，为振兴民族装备制造业、推动我国煤炭工业高质量发展贡献更多西煤机力量！（李思远）

7月15日，西煤机公司召开专题会议，传达学习陕煤集团2025年半年工作会、安全环保工作会、2024年度经营业绩考核通报会暨2023-2024年度“两优一先”表彰会会议精神。会议重点传达学习了陕煤集团党委书记、董事长张文琪的讲话精神及党委副书记、董事、总经理赵福堂的具体工作部署要求。公司党委书记、董事长车万里出席会议并讲话。他指出，今年以来在陕煤集团、重装集团的坚强领导下，公司深入贯彻“四种经营理念”，上半年生产经营保持平稳态势。就做好下一阶段工作，他要求，一是谋划要更前瞻，既要精算“眼前账”，确保当期目标达成；更要深谋“长远局”，强化风险预判，预案制定在先。二是措施要更穿透，敢于向发展中的难点发力、朝管理中的堵点开刀，用创新思维和务实举措破解瓶颈制约。三是行动要更迅速，保持“时不我待、只争朝夕”的紧迫感，抢时间、赶进度、抓落实，确保各项工作始终跑在时间前面、走在任务前列。公司党委副书记、董事、总经理张鹏主持会议，就贯彻落实好会议精神要求，各单位迅速拧紧责任链条，既要深耕本职岗位的“责任田”，以“我的岗位我负责”的担当守牢阵地；更要织密协同联动的“作战网”，以“一盘棋”思维打破壁垒，形成上下贯通无梗阻、左右衔接无缝隙的强大合力，全力以赴完成2025年既定工作目标任务。公司领导班子成员，各单位党政负责人等参加会议。（和鹏睿 张旭东）