近日，陕煤集团专项整治工作领导小组印发了《领导干部违规插手干预工程建设和矿产开发突出问题有关表现》，服务指导基层单位开展专项整治综合治理阶段工作。这79项具体表现涉及本次专项整治工作两大领域九个具体问题，主要包括：领导干部违反法律、法规、规章或者议事规则、回避制度，利用职权或者职务上的影响，直接或者通过亲友、身边工作人员及其他特定关系人，插手干预工程建设项目决策审批、招标投标、建设管理、资金管理使用、竣工验收和物资采购以及矿业权转让出让，或者干扰企业正常经营的行为。集团工作专班在开展第一阶段督导调研中发现，部分单位对整治内容的认识不统一，个别干部对专项整治的表现情形认识模糊，为把整治内容和相关政策说清讲透，统一思想认识和工作标准，陕煤集团专项整治领导小组办公室联合集团专业部门，参照国家相关的法律规范整理，旨在服务和指导基层有目的地开展相关工作。在综合治理阶段，陕煤集团还将要求各单位对照运用具体表现，认真做好廉政风险排查，完善工程建设和矿产开发的制度体系建设，确保专项整治取得实效。按照陕煤集团党委专项整治实施方案要求，所属各单位已层层召开动员部署会议，引导整治对象自查自纠，并通过广播电视、网站、专栏、电子屏、微信等载体，集中宣传专项整治工作要求，公开举报邮箱、举报电话等，解释政策、传导压力。目前，陕煤集团专项整治工作已由教育学习、自查自纠逐步转入综合治理阶段，将重点做好廉政风险排查、制度规范梳理和制度体系建立等工作。（集团公司纪委）

刊登于2020年6月24日中国科技网初夏三秦，万物葱茏；泾渭奔涌，浪涛澎湃。6月23日，西安煤矿机械有限公司自主研发首套智能快速掘进机器人系统发布会在公司举行。此次发布出厂的智能掘进机器人系统，是在陕煤集团主导下，利用集团煤炭板块科技引导资金，由西安重装集团联合西安科技大学和榆北煤业公司共同开发，西安煤矿机械公司负责承担研制的重点科研项目。会议现场中国工程院院士王双明、陕西省人民政府副秘书长兰建文，陕西煤矿安全监察局党组书记、局长田光雄，陕西省科技厅二级巡视员徐叔威，陕西省工业和信息化厅装备工业处长杨建军，西安科技大学党委书记周孝德、校长蒋林，中国电信公司陕西分公司总经理叶利生，华为技术公司陕西总经理赵永刚，陕煤集团总经理严广劳、副总经理王世斌、总经济师杜平，西安重装董事长李德锁、党委书记向新刚等领导出席会议。会议由西煤机公司总经理车万里主持。西煤机公司董事长杨会武致辞西煤机公司总经理车万里主持会议西煤机公司董事长杨会武在致辞中表示，一直以来，西煤机始终坚持创新驱动发展战略，以将采煤机打造成“国之重器”为己任，瞄准“高端化、智能化”方向，不断加大自主创新力度，实现了进口高端采煤机的完全替代。今天发布的煤矿智能掘进机器人系统，是公司深入贯彻国家《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》精神，认真落实陕煤集团推进煤矿“四化”建设的要求和部署，立足智能化煤矿建设对快速智能掘进的迫切需求，联合西安科技大学等多家单位协同创新，研制的一种全新智能掘进机器人系统，助力巷道实现安全、智能、快速掘进。陕煤榆北煤业公司总经理石增武讲话榆北煤业公司总经理石增武说，智能掘进机器人系统的研制与应用，既是填补行业空白，开拓创新的一次科研实践，也是推动企业高质量发展的战略举措。该系统包含了巷道掘进过程一键智能截割、巷道全断面一次精准成形等多项技术，引领了业内快掘技术智能化和本质安全化的发展方向，必将有效破解井下采掘失衡导致生产接续紧张的难题，助力榆北煤业公司高质量发展。陕煤集团副总经理王世斌讲话王世斌代表陕煤集团向“西煤机首套煤矿智能掘进机器人系统”出厂发布表示祝贺。他指出，近年来，陕煤集团围绕“智能矿井、智慧矿区”工作目标，按照集约化、标准化、智能化的管理思路，全面推进煤炭开采智能化、现场作业自动化、固定设施无人化和运营管理信息化工作进程，不断加快煤矿“四化”建设步伐。他表示，此次出厂发布的煤矿智能掘进机器人系统，集智能截割、自动运网、自动钻锚等技术为一体，能有效提高支护质量，提升掘进水平，实现安全高效掘进，彻底破解榆北矿区复杂地质条件下大断面巷道掘进难题。同时，集团正在积极开展适用于彬长、黄陵、澄合和铜川等地质条件复杂矿区的智能化快掘系统研制工作，为全面推动陕煤集团煤矿智能化建设奠定坚实基础，真正让“四化”建设成为“改变陕煤形象、奠定陕煤地位、保持陕煤领先”的坚强支撑。四方签署战略合作框架协议会上，陕煤集团、西安科技大学、中国电信股份有限公司陕西分公司、华为技术有限公司共同聚焦为陕煤集团打造“四化”建设专业团队、组织应用成熟解决方案、快速形成行业试点示范、适用型人才培育培养等多个方向，支撑陕煤集团数字化转型战略落地，共同提升各合作方的行业竞争力和企业形象，签订了四方战略合作框架协议。签署合作协议陕煤集团联合联想集团、中国矿业大学、西安科技大学、北京好奔奔技术团队合作成立联想美联美智慧能源技术有限公司，在西安市王勇副市长、陕西煤业王世斌总经理等领导及各代表单位的共同见证下，签订了合作协议，响应西安“硬科技之都”建设号召，依托陕西能源及人才优势形成产学研用深度融合的人工智能创新发展体系，以“创新驱动，跨界融合”为发展理念，集中精力打造核心竞争力与核心产品，致力于成为智慧能源领域的引领者和赋能者。出厂发布会启动仪式来宾参观西煤机远程监控中心来宾参观西煤机加工车间来宾参观重装集团新产品与会人员，现场观摩西煤机首套煤矿智能掘进机器人系统；参观了西安重装集团下属西煤机公司、铜川煤机公司、蒲白煤机公司等企业的新产品新技术展示。西煤机首套智能快速掘进机器人系统煤矿的高端智能化发展，离不开煤机企业的高端智能创新。近年来，西煤机公司围绕煤矿快速采掘市场的紧迫需求，依托陕煤集团提供的平台，深化产学研用合作，加大煤矿智能掘进技术及成套装备的研发力度，全力打造安全可靠的煤矿智能化快速掘锚成套装备。此次自主研发的智能快速掘进机器人系统，是集探、掘、支、锚、运、破、通风与除尘等掘进施工的各工艺环节于一体，集智能截割、自动运网、自动钻锚等技术为一体，有着一键启停、截割断面精准定形、定向掘进、掘锚平行、多机器人智能协同等先进功能，包含了巷道掘进过程一键智能截割、巷道全断面一次精准成形等多项技术。系统总长约100m，总重约400t，装机功率806.5Kw。适应于顶板中等稳定的近水平煤层，片帮与夹矸共存的大断面煤巷掘进（宽4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。该系统破解了复杂地质条件智能掘进难题，日进尺由30米达到50米以上，月进尺可达1500米，提高效率60%以上；掘进面操作人员由18人减少到8人，可大幅提高矿井掘进速度与效率，能有效提高支护质量，将助力煤矿井下巷道实现安全、智能、快速掘进，提升掘进水平。参加会议的还有陕煤股份公司、陕煤技术研究院、陕煤物资集团、铜川矿业公司、蒲白矿业公司、澄合矿业公司、韩城矿业公司、彬长矿业公司、黄陵矿业公司、陕北矿业有限公司、榆北煤业有限公司、神木红柳林矿业公司、神木柠条塔矿业公司、神木张家峁矿业公司、韩家湾煤炭公司、涌鑫矿业公司、中能煤田公司、小保当矿业公司、曹家滩矿业公司、黄陵建庄公司、建新煤化公司，中煤科工集团常州研究院等，以及中国煤炭报、人民网、新华网、陕西日报等新闻媒体。（息惠丽 李思远 黄军娣）

刊登于2020年6月24日中国网科学中国初夏三秦，万物葱茏；泾渭奔涌，浪涛澎湃。6月23日，西安煤矿机械有限公司自主研发首套智能快速掘进机器人系统发布会在西煤机公司举行。会议现场中国工程院院士王双明、陕西省人民政府副秘书长兰建文，陕西煤矿安全监察局党组书记、局长田光雄，陕西省科技厅二级巡视员徐叔威，陕西省工业和信息化厅装备工业处长杨建军，西安科技大学党委书记周孝德、校长蒋林，中国电信公司陕西分公司总经理叶利生，华为技术公司陕西总经理赵永刚，陕煤集团总经理严广劳、副总经理王世斌、总经济师杜平，西安重装董事长李德锁、党委书记向新刚等领导出席会议。会议由西煤机公司总经理车万里主持。西煤机公司董事长杨会武致辞西煤机公司总经理车万里主持会议西煤机公司董事长杨会武在致辞中表示，一直以来，西煤机始终坚持创新驱动发展战略，以将采煤机打造成“国之重器”为己任，瞄准“高端化、智能化”方向，不断加大自主创新力度，实现了进口高端采煤机的完全替代。今天发布的煤矿智能掘进机器人系统，是公司深入贯彻国家《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》精神，认真落实陕煤集团推进煤矿“四化”建设的要求和部署，立足智能化煤矿建设对快速智能掘进的迫切需求，联合西安科技大学等多家单位协同创新，研制的一种全新智能掘进机器人系统，助力巷道实现安全、智能、快速掘进。陕煤榆北煤业公司总经理石增武讲话陕煤榆北煤业公司总经理石增武说，智能掘进机器人系统的研制与应用，既是填补行业空白，开拓创新的一次科研实践，也是推动企业高质量发展的战略举措。该系统包含了巷道掘进过程一键智能截割、巷道全断面一次精准成形等多项技术，引领了业内快掘技术智能化和本质安全化的发展方向，必将有效破解井下采掘失衡导致生产接续紧张的难题，助力榆北煤业公司高质量发展。榆北煤业公司有信心，在陕煤集团和陕西煤业的坚强领导下，借助西煤机公司先进的制造工艺和西科大坚实的理论技术，积极探索最优水平，不断提升智能快掘水平，为切实解决复杂环境下煤炭开采问题提供有效方案。陕煤集团副总经理王世斌讲话王世斌代表陕煤集团向“西煤机首套煤矿智能掘进机器人系统”出厂发布表示祝贺！他指出，近年来，陕煤集团围绕“智能矿井、智慧矿区”工作目标，按照集约化、标准化、智能化的管理思路，全面推进煤炭开采智能化、现场作业自动化、固定设施无人化和运营管理信息化工作进程，不断加快煤矿“四化”建设步伐。他表示，此次出厂发布的煤矿智能掘进机器人系统，是在陕煤主导下，利用煤炭板块科技引导资金，由西安重装联合西安科技大学和榆北煤业共同开发，西煤机负责承担研制的重点科研项目。该系统集智能截割、自动运网、自动钻锚等技术为一体，能有效提高支护质量，提升掘进水平，实现安全高效掘进，彻底破解榆北矿区复杂地质条件下大断面巷道掘进难题。同时，我们正在积极开展适用于彬长、黄陵、澄合和铜川等地质条件复杂矿区的智能化快掘系统研制工作，为全面推动陕煤集团煤矿智能化建设奠定坚实基础，真正让“四化”建设成为“改变陕煤形象、奠定陕煤地位、保持陕煤领先”的坚强支撑。四方签署战略合作框架协议会上，陕煤集团、西安科技大学、中国电信股份有限公司陕西分公司、华为技术有限公司共同聚焦为陕煤集团打造“四化”建设专业团队、组织应用成熟解决方案、快速形成行业试点示范、适用型人才培育培养等多个方向，支撑陕煤集团数字化转型战略落地，共同提升各合作方的行业竞争力和企业形象，签订了四方战略合作框架协议。出厂发布会启动仪式来宾参观西煤机远程监控中心来宾参观西煤机加工车间来宾参观重装集团新产品与会人员，现场观摩西煤机首套煤矿智能掘进机器人系统；参观了西安重装集团下属西煤机公司、铜川煤机公司、蒲白煤机公司等企业的新产品新技术展示。西煤机首套智能快速掘进机器人系统煤矿的高端智能化发展，离不开煤机企业的高端智能创新。近年来，西煤机公司围绕煤矿快速采掘市场的紧迫需求，依托陕煤集团提供的平台，深化产学研用合作，加大煤矿智能掘进技术及成套装备的研发力度，全力打造安全可靠的煤矿智能化快速掘锚成套装备。此次自主研发的智能快速掘进机器人系统，是集探、掘、支、锚、运、破、通风与除尘等掘进施工的各工艺环节于一体，集智能截割、自动运网、自动钻锚等技术为一体，有着一键启停、截割断面精准定形、定向掘进、掘锚平行、多机器人智能协同等先进功能，包含了巷道掘进过程一键智能截割、巷道全断面一次精准成形等多项技术。系统总长约100m，总重约400t，装机功率806.5Kw。适应于顶板中等稳定的近水平煤层，片帮与夹矸共存的大断面煤巷掘进（宽4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。该系统破解了复杂地质条件智能掘进难题，日进尺由30米达到50米以上，月进尺可达1500米，提高效率60%以上；掘进面操作人员由18人减少到8人，可大幅提高矿井掘进速度与效率，能有效提高支护质量，将助力煤矿井下巷道实现安全、智能、快速掘进，提升掘进水平。参加会议的还有陕煤股份公司、陕煤技术研究院、陕煤物资集团、铜川矿业公司、蒲白矿业公司、澄合矿业公司、韩城矿业公司、彬长矿业公司、黄陵矿业公司、陕北矿业有限公司、榆北煤业有限公司、神木红柳林矿业公司、神木柠条塔矿业公司、神木张家峁矿业公司、韩家湾煤炭公司、涌鑫矿业公司、中能煤田公司、小保当矿业公司、曹家滩矿业公司、黄陵建庄公司、建新煤化公司，中煤科工集团常州研究院等，以及中国煤炭报、人民网、新华网、陕西日报等新闻媒体。（息惠丽 李思远 黄军娣）

刊登于2020年6月24日中国日报中文网初夏三秦，万物葱茏；泾渭奔涌，浪涛澎湃。6月23日，西安煤矿机械有限公司自主研发首套智能快速掘进机器人系统发布会在西煤机公司举行。会议现场中国工程院院士王双明、陕西省人民政府副秘书长兰建文，陕西煤矿安全监察局党组书记、局长田光雄，陕西省科技厅二级巡视员徐叔威，陕西省工业和信息化厅装备工业处长杨建军，西安科技大学党委书记周孝德、校长蒋林，中国电信公司陕西分公司总经理叶利生，华为技术公司陕西总经理赵永刚，陕煤集团总经理严广劳、副总经理王世斌、总经济师杜平，西安重装董事长李德锁、党委书记向新刚等领导出席会议。会议由西煤机公司总经理车万里主持。西煤机公司董事长杨会武致辞西煤机公司总经理车万里主持会议西煤机公司董事长杨会武在致辞中表示，一直以来，西煤机始终坚持创新驱动发展战略，以将采煤机打造成“国之重器”为己任，瞄准“高端化、智能化”方向，不断加大自主创新力度，实现了进口高端采煤机的完全替代。今天发布的煤矿智能掘进机器人系统，是公司深入贯彻国家《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》精神，认真落实陕煤集团推进煤矿“四化”建设的要求和部署，立足智能化煤矿建设对快速智能掘进的迫切需求，联合西安科技大学等多家单位协同创新，研制的一种全新智能掘进机器人系统，助力巷道实现安全、智能、快速掘进。陕煤榆北煤业公司总经理石增武讲话陕煤榆北煤业公司总经理石增武说，智能掘进机器人系统的研制与应用，既是填补行业空白，开拓创新的一次科研实践，也是推动企业高质量发展的战略举措。该系统包含了巷道掘进过程一键智能截割、巷道全断面一次精准成形等多项技术，引领了业内快掘技术智能化和本质安全化的发展方向，必将有效破解井下采掘失衡导致生产接续紧张的难题，助力榆北煤业公司高质量发展。榆北煤业公司有信心，在陕煤集团和陕西煤业的坚强领导下，借助西煤机公司先进的制造工艺和西科大坚实的理论技术，积极探索最优水平，不断提升智能快掘水平，为切实解决复杂环境下煤炭开采问题提供有效方案。陕煤集团副总经理王世斌讲话王世斌代表陕煤集团向“西煤机首套煤矿智能掘进机器人系统”出厂发布表示祝贺！他指出，近年来，陕煤集团围绕“智能矿井、智慧矿区”工作目标，按照集约化、标准化、智能化的管理思路，全面推进煤炭开采智能化、现场作业自动化、固定设施无人化和运营管理信息化工作进程，不断加快煤矿“四化”建设步伐。他表示，此次出厂发布的煤矿智能掘进机器人系统，是在陕煤主导下，利用煤炭板块科技引导资金，由西安重装联合西安科技大学和榆北煤业共同开发，西煤机负责承担研制的重点科研项目。该系统集智能截割、自动运网、自动钻锚等技术为一体，能有效提高支护质量，提升掘进水平，实现安全高效掘进，彻底破解榆北矿区复杂地质条件下大断面巷道掘进难题。同时，我们正在积极开展适用于彬长、黄陵、澄合和铜川等地质条件复杂矿区的智能化快掘系统研制工作，为全面推动陕煤集团煤矿智能化建设奠定坚实基础，真正让“四化”建设成为“改变陕煤形象、奠定陕煤地位、保持陕煤领先”的坚强支撑。四方签署战略合作框架协议会上，陕煤集团、西安科技大学、中国电信股份有限公司陕西分公司、华为技术有限公司共同聚焦为陕煤集团打造“四化”建设专业团队、组织应用成熟解决方案、快速形成行业试点示范、适用型人才培育培养等多个方向，支撑陕煤集团数字化转型战略落地，共同提升各合作方的行业竞争力和企业形象，签订了四方战略合作框架协议。出厂发布会启动仪式来宾参观西煤机远程监控中心来宾参观西煤机加工车间来宾参观重装集团新产品与会人员，现场观摩西煤机首套煤矿智能掘进机器人系统；参观了西安重装集团下属西煤机公司、铜川煤机公司、蒲白煤机公司等企业的新产品新技术展示。西煤机首套智能快速掘进机器人系统煤矿的高端智能化发展，离不开煤机企业的高端智能创新。近年来，西煤机公司围绕煤矿快速采掘市场的紧迫需求，依托陕煤集团提供的平台，深化产学研用合作，加大煤矿智能掘进技术及成套装备的研发力度，全力打造安全可靠的煤矿智能化快速掘锚成套装备。此次自主研发的智能快速掘进机器人系统，是集探、掘、支、锚、运、破、通风与除尘等掘进施工的各工艺环节于一体，集智能截割、自动运网、自动钻锚等技术为一体，有着一键启停、截割断面精准定形、定向掘进、掘锚平行、多机器人智能协同等先进功能，包含了巷道掘进过程一键智能截割、巷道全断面一次精准成形等多项技术。系统总长约100m，总重约400t，装机功率806.5Kw。适应于顶板中等稳定的近水平煤层，片帮与夹矸共存的大断面煤巷掘进（宽4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。该系统破解了复杂地质条件智能掘进难题，日进尺由30米达到50米以上，月进尺可达1500米，提高效率60%以上；掘进面操作人员由18人减少到8人，可大幅提高矿井掘进速度与效率，能有效提高支护质量，将助力煤矿井下巷道实现安全、智能、快速掘进，提升掘进水平。参加会议的还有陕煤股份公司、陕煤技术研究院、陕煤物资集团、铜川矿业公司、蒲白矿业公司、澄合矿业公司、韩城矿业公司、彬长矿业公司、黄陵矿业公司、陕北矿业有限公司、榆北煤业有限公司、神木红柳林矿业公司、神木柠条塔矿业公司、神木张家峁矿业公司、韩家湾煤炭公司、涌鑫矿业公司、中能煤田公司、小保当矿业公司、曹家滩矿业公司、黄陵建庄公司、建新煤化公司，中煤科工集团常州研究院等，以及中国煤炭报、人民网、新华网、陕西日报等新闻媒体。（息惠丽 李思远 黄军娣）

6月28日，公司在热加工分公司液氨储存站开展了液氨泄露生产安全事故和突发环境事件应急演练。演练以模拟氨气站法兰螺栓松动引发氨气泄露，导致人员伤害的安全事故和环境污染突发事件为主要内容。设备安全环保部、热加工分公司共计48人参加了此次演练。演练在应急救援办公室的具体组织下实施，热加工分公司经理朱瑞芳按照公司《生产安全事故应急预案—危险化学品泄露专项应急预案》《突发环境事件应急预案—化学品泄漏事故》的应急处置要求进行现场指挥。演练开始前，设备安全环保部工作人员对全体参加演练人员进行了氨气危害及应急处置知识的培训。热加工分公司景千周、王凯分别就正压式呼吸器和紧急洗眼器的使用方法和操作步骤进行了现场演示。10点50分，随着氨气泄露报警器发出急促的“呜呜......”报警声，演练进入急促紧张的气体泄露紧急处置阶段。模拟生产作业组（渗碳班组）成员、当计划员牛文刚在查看氨气是否泄漏的过程中受伤，班长景千周见牛文刚迟迟未归，立即联系电工张映仁迅速关闭气站电路总闸并和郑侨杰两人穿戴好正压式呼吸器和防化服进入气站实施救助和漏点排查。随后，景千周和郑侨杰将牛文刚移至空旷地方进行洗眼、脱掉污染衣物的救助工作，根据受伤情况及时联系急救车辆。经历了漏点处理和人员救治体验后，紧接着是氨气泄漏环境污染处置。葛琤、许诺迅速打开距氨气站最近的消防栓柜门，铺开消防水带、对接接头、上喷嘴等环节一气呵成，杜朋俭根据指令打开消防水阀门，向氨气站大量喷水以便充分稀释泄漏出来的氨气，排入泄漏池，避免对环境造成污染。处理完毕，应急演练结束。 热加工分公司氮化工序所使用的氨气为低毒化学品，对皮肤粘膜有刺激性，遇空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热有爆炸危险，如泄露后未经处理直接排放会对环境造成污染。此次应急演练，有利于提高公司尤其是生产车间应对生产安全事故和突发环境事件的应急处置、救援能力，最大限度地预防和减少类似突发事件造成的损害。（米琇娟 黄军娣）

为了加强安全生产管理工作，提高全体员工安全意识，落实全国第19个安全月精神。6月19日，金属结构分公司举办了以“消除事故隐患，筑牢安全防线”为主题的安康杯知识竞赛，金属结构分公司生产班组的组员参加比赛。此次比赛主要涉及公司易发“三违”、吊索吊具管理、安全环保知识等内容。选手们积极踊跃回答问题，赛场气氛热烈。经过必答题和抢答题环节，最终铆焊二组获得第一名，铆焊一组获得第二名，锯料组获得第三名。通过这次比赛，员工掌握了安全生产知识，将这些安全知识应用到工作中，在今后的工作中坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证安全生产顺利进行。（王建平）

刊登于2020年6月24日人民网6月23日，伴随着现场嘉宾们按下启动按钮，西安煤矿机械有限公司自主研发的首套智能快速掘进机器人系统正式亮相在现场参会者面前。此次发布出厂的智能掘进机器人系统，是在陕煤集团主导下，利用陕煤集团煤炭板块科技引导资金，由陕煤集团西安重工装备制造集团有限公司联合西安科技大学和陕煤集团榆北煤业公司共同开发，西安煤矿机械有限公司负责承担研制的重点科研项目。出厂仪式现场。西安煤矿机械有限公司董事长杨会武介绍说：“根据智能化煤矿建设对快速智能掘进的迫切需求，经多家单位协同创新，在榆北煤业公司充分实践应用智能快掘设备基础上，我们研制出了这种全新的智能掘进机器人系统，填补了行业空白。”据介绍，此次自主研发的智能快速掘进机器人系统，是集探、掘、支、锚、运、破、通风与除尘等掘进施工的各工艺环节于一体，集智能截割、自动运网、自动钻锚等技术为一体，有着一键启停、截割断面精准定形、定向掘进、掘锚平行、多机器人智能协同等先进功能，包含了巷道掘进过程一键智能截割、巷道全断面一次精准成形等多项技术。系统应用之后可提高效率60%以上；掘进面操作人员由18人减少到8人，可大幅提高矿井掘进速度与效率，能有效提高支护质量，将助力煤矿井下巷道实现安全、智能、快速掘进，提升掘进水平。“该系统引领了业内快掘技术智能化和本质安全化的发展方向，彻底破解了榆北矿区复杂地质条件下大断面巷道掘进难题和井下采掘失衡导致生产接续紧张的难题。”榆北煤业公司总经理石增武说。陕煤集团副总经理、陕西煤业总经理王世斌表示，近年来，陕煤集团围绕“智能矿井、智慧矿区”工作目标，按照集约化、标准化、智能化的管理思路，全面推进煤炭开采智能化、现场作业自动化、固定设施无人化和运营管理信息化，不断加快煤矿“四化”建设步伐。同时，陕煤集团正在积极开展适用于彬长、黄陵、澄合和铜川等地质条件复杂矿区的智能化快掘系统研制工作，为全面推动陕煤集团煤矿智能化建设奠定坚实基础。首套智能快速掘进机器人系统。据介绍，该系统由截割机器人、临时支护机器人Ⅰ和Ⅱ、钻锚机器人、锚网运输机器人、电液控平台，以及运输系统和通风除尘系统等组成。系统总长约100m，总重约400t，装机功率806.5Kw。该系统破解了复杂地质条件智能掘进难题，通过智能化项目：日进尺由30米达到50米以上，月进尺可达1500米，提高效率60%以上；掘进面操作人员由18人减少到8人；综采工作面配备的掘进头由3-5个减少到2个；巷道截割控制由近程遥控升级为一键智能截割；锚网运输与铺设由人工作业优化为机械自动化作业模式；锚杆支护由人工钻锚改进为电液控方式。该智能掘进机器人系统，提高了掘进效率、保障了安全生产。活动现场，陕煤集团、西安科技大学、中国电信股份有限公司陕西分公司、华为技术有限公司共同聚焦为陕煤集团打造“四化”建设专业团队、组织应用成熟解决方案、快速形成行业试点示范、适用型人才培育培养等多个方向，支撑陕煤集团数字化转型战略落地，共同提升各合作方的行业竞争力和企业形象，签订了四方战略合作框架协议。

刊登于2020年6月24日人民数字6月23日，西安煤矿机械有限公司自主研发的首套智能快速掘进机器人系统亮相出厂发布会。此次发布出厂的智能掘进机器人系统，是在陕煤集团主导下，利用集团煤炭板块科技引导资金，由西安重装集团联合西安科技大学和榆北煤业公司共同开发，西安煤矿机械公司负责承担研制的重点科研项目。西煤机首套智能快速掘进机器人系统据了解，该智能快速掘进机器人系统，是集探、掘、支、锚、运、破、通风与除尘等掘进施工的各工艺环节于一体，集智能截割、自动运网、自动钻锚等技术为一体，有着一键启停、截割断面精准定形、定向掘进、掘锚平行、多机器人智能协同等先进功能，包含了巷道掘进过程一键智能截割、巷道全断面一次精准成形等多项技术。系统总长约100m，总重约400t，装机功率806.5Kw。适应于顶板中等稳定的近水平煤层，片帮与夹矸共存的大断面煤巷掘进（宽4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。该系统破解了复杂地质条件智能掘进难题，日进尺由30米达到50米以上，月进尺可达1500米，提高效率60%以上；掘进面操作人员由18人减少到8人，可大幅提高矿井掘进速度与效率，能有效提高支护质量，将助力煤矿井下巷道实现安全、智能、快速掘进，提升掘进水平。煤矿的高端智能化发展，离不开煤机企业的高端智能创新。一直以来，西煤机始终坚持创新驱动发展战略，以将采煤机打造成“国之重器”为己任，瞄准“高端化、智能化”方向，不断加大自主创新力度，已实现进口高端采煤机的完全替代。

刊登于2020年6月24日工人日报客户端工人日报客户端电 6月23日，由陕煤集团西安重工装备制造集团有限公司联合西安科技大学和陕煤集团榆北煤业公司共同开发，西安煤矿机械有限公司负责承担研制的重点科研项目——智能掘进机器人系统在西安亮相，该项目得到陕西省科技厅与陕煤集团联合创立的煤炭板块科技引导资金重点支持，填补了行业空白。这种全新的智能掘进机器人系统总长约100m，总重约400t，装机功率806.5Kw，破解了复杂地质条件智能掘进难题。日进尺由30米达到50米以上，月进尺可达1500米，提高效率60%以上；掘进面操作人员由18人减少到8人，可大幅提高矿井掘进速度与效率，能有效提高支护质量，是集探、掘、支、锚、运、破、通风与除尘等掘进施工工艺环节于一体，把智能截割、自动运网、自动钻锚等技术有效衔接，可实现一键启停、截割断面精准定形、定向掘进、掘锚平行、多机器人智能协同等功能。适应于顶板中等稳定的近水平煤层，片帮与夹矸共存的大断面煤巷掘进（宽4.2-6.5米，高3.5-4.5米），将助力煤矿井下巷道实现安全、智能、快速掘进，提升掘进水平。同日，陕煤集团、西安科技大学、中国电信股份有限公司陕西分公司和华为技术有限公司签订战略合作框架协议，共同聚焦煤炭开采智能化、现场作业自动化、固定设施无人化和运营管理信息化等“四化”等走向，支撑煤炭行业数字化战略转型。据了解，我国煤矿目前绝大部分是井工煤矿，但煤矿掘进的机械化、自动化、智能化程度不高。重采轻掘，采煤机设备研发投入多，掘进机设备研发投入极少，全国行业内很普遍。陕煤集团正在进行“迎头无人、远程操控、高效快掘”的智能化掘进工作面研究，已经实现所有矿井生产辅助系统全部自动化集中控制、无人值守。相信矿工们“穿着西装、打着领带，坐在地面采煤”的梦想一定能实现。

刊登于2020年6月24日新华网新华网西安6月24日电（姜辰蓉、杜子龙）针对复杂地质条件断面巷道掘进难题，陕西煤业化工集团有限责任公司所属西安煤矿机械有限公司联合西安科技大学，成功研制国内首套全新的智能掘进机器人系统。这一系统基于智能截割、自动运网、自动钻锚等技术为一体，能够有效提高支护质量，提升掘进水平，实现安全高效掘进，有望彻底破解复杂地质条件下大断面巷道掘进难题。据陕西煤业化工集团有限责任公司副总经理王世斌介绍，这一煤矿智能掘进机器人系统项目，于2019年8月份立项启动，由西安煤矿机械有限公司联合西安科技大学承担，并协同国内外多家先进制造资源，历时近一年时间研制成功。“煤矿智能掘进机器人系统的投入使用，煤矿掘进进尺将有很大的提升。不仅能有效改善工作面作业环境，提高工作效率、减轻工人劳动强度，最重要的是安全更有保障。”西安煤矿机械有限公司产品设计相关技术人员介绍说。专家表示，该系统破解了复杂地质条件智能掘进难题，通过智能化项目，日进尺由30米达到50米以上，月进尺可达1500米，提高效率60%以上；掘进面操作人员由18人减少到8人；综采工作面配备的掘进头由3-5个减少到2个；巷道截割控制由近程遥控升级为一键智能截割。该智能掘进机器人系统，提高了掘进效率、保障了安全生产，引领掘进技术革命。评论